达克罗加工的工艺流程是什么

达克罗加工的工艺流程主要包括以下几个步骤：

一、前处理

脱脂：

带有油脂的工件表面必须进行脱脂处理。脱脂的方法通常有三种：有机溶剂脱脂、水基脱脂剂脱脂、高温炭化脱脂。脱脂的彻底性和有效性将直接影响涂层的附着力及耐腐蚀性。

除锈除毛刺：

凡是有锈或有毛刺的工件严禁直接涂覆，必须通过除锈除毛刺工序。此工序最好采用机械方法，避免酸洗，以防氢脆，并且酸洗除锈会影响达克罗涂层的耐蚀性。

抛丸去氧化皮：

使用抛丸机对工件表面进行喷丸处理，以去除氧化皮及其他污物。抛丸是用压缩空气将钢铁丸喷到零件表面上，从而有效清洁工件表面。

二、涂复

涂覆：

经过前处理的清洁工件需要尽快通过浸涂、喷涂或刷涂的方式进行表面涂覆。达克罗溶液是一种含有片状锌、铝鳞片及Cr2O3及专用有机物的高分散混合水溶液。涂液的比重、pH值、粘度、Cr6+含量、涂液的温度及流动状况等都会直接影响工件的涂覆效果及涂层的各项性能。

在实际工作中，达克罗加工以浸入-离心甩干-沥干法为主，特殊情况下也可以使用喷涂法。

三、固化

预热：

湿膜的工件需要尽快在预热炉中进行预热，使涂液中的水分蒸发，流平均匀。

烧结：

预热后的工件需要在高温下进行烧结，通常在300℃左右进行保温烘烤一定的时间，使达克罗溶液中的六价铬被还原成三价铬，生成无定形的复合铬盐化合物（nCrO3·mCr2O3）。此步骤将锌片、铝片与钢铁基材表面紧密地粘结在一起，形成致密的防腐蚀涂层。

四、冷却与检验

冷却：

工件烧结后，需要经过冷却系统充分冷却后才能进行后续处理或成品检验。

检验：

对冷却后的工件进行质量检验，确保涂层达到预定的防腐蚀性能及其他性能指标。

总结

达克罗加工的工艺流程是一个复杂而精细的过程，涉及前处理、涂复、固化和冷却等多个环节。每个环节都需要严格控制工艺参数和操作规程，以确保最终产品的质量和性能。达克罗工艺以其优异的耐腐蚀性、环保性和良好的结合力等特点，在金属表面处理领域得到了广泛应用。